Услуги под ключ
Описание:
Пескоструйная обработка
В процедуре пескоструйной подготовки в качестве источника энергии используется сжатый воздух, который направляет поток абразивной среды под высоким давлением на заданную поверхность. Этой поверхностью могут быть автозапчасти, очищаемые от грязи, жира и масла. Это могут быть ржавые цепи на ремонтируемой верфи. Или поверхность может представлять собой старые металлические шкафы, которые готовятся к порошковой покраске.
Пескоструйная обработка - это проверенный метод предварительной обработки, который существует уже более ста лет. Оборудование для пескоструйной обработки эволюционировало от неконтролируемых, свободно распыляющихся потоков песка, создающих облака вредной пыли, к высокотехнологичным изолированным корпусам с точным контролем потока абразива. Средства пескоструйной обработки также изменились с песка на более удобные материалы.
Несмотря на изменения в оборудовании и материалах, пескоструйная обработка по-прежнему остается наиболее распространенным и предпочтительным методом абразивной обработки. Она особенно подходит для обработки мягких и чувствительных материалов, подготавливаемых к окончательной отделке. Пескоструйная обработка также является более экономичной в приобретении системой оборудования, более простой в эксплуатации и предлагающей потребителю превосходное качество.
Дробеструйная обработка - гораздо более агрессивный абразивный метод, чем пескоструйная обработка. Обычно он используется для обработки более крупных и сложных объектов, которым требуется сильное усилие нанесения и более плотный материал для очистки и подготовки поверхности.
Вы часто можете встретить дробеструйную центробежную абразивную обработку при крупномасштабных операциях. Стальной дробью или песком обрабатывают шероховатые поверхности, такие как восстанавливаемые автомобильные рамы или перерабатываемые стальные контейнеры.
Пескоструйная обработка
В процедуре пескоструйной подготовки в качестве источника энергии используется сжатый воздух, который направляет поток абразивной среды под высоким давлением на заданную поверхность. Этой поверхностью могут быть автозапчасти, очищаемые от грязи, жира и масла. Это могут быть ржавые цепи на ремонтируемой верфи. Или поверхность может представлять собой старые металлические шкафы, которые готовятся к порошковой покраске.
Пескоструйная обработка - это проверенный метод предварительной обработки, который существует уже более ста лет. Оборудование для пескоструйной обработки эволюционировало от неконтролируемых, свободно распыляющихся потоков песка, создающих облака вредной пыли, к высокотехнологичным изолированным корпусам с точным контролем потока абразива. Средства пескоструйной обработки также изменились с песка на более удобные материалы.
Несмотря на изменения в оборудовании и материалах, пескоструйная обработка по-прежнему остается наиболее распространенным и предпочтительным методом абразивной обработки. Она особенно подходит для обработки мягких и чувствительных материалов, подготавливаемых к окончательной отделке. Пескоструйная обработка также является более экономичной в приобретении системой оборудования, более простой в эксплуатации и предлагающей потребителю превосходное качество.
Дробеструйная обработка - гораздо более агрессивный абразивный метод, чем пескоструйная обработка. Обычно он используется для обработки более крупных и сложных объектов, которым требуется сильное усилие нанесения и более плотный материал для очистки и подготовки поверхности.
Вы часто можете встретить дробеструйную центробежную абразивную обработку при крупномасштабных операциях. Стальной дробью или песком обрабатывают шероховатые поверхности, такие как восстанавливаемые автомобильные рамы или перерабатываемые стальные контейнеры.
Подготовка поверхности
Описание:
Порошковая покраска обычно используется для окраски металлических поверхностей, включая бытовую технику или детали автомобилей и велосипедов.
Двухкомпонентная эпоксидная краска сравнима с порошковой краской по долговечности, атмосферостойкости и стойкости к царапинам.
Система представляет собой высокоэффективную технологию нанесения краски на конкретные детали, минимизирующую избыточное распыление.
Преимуществом долговечности электростатической покраски является ее доступность. Если бы вы покупали профессиональное оборудование самостоятельно, это было бы дорого. Однако нанять профессионала обходится гораздо дешевле.
Порошковая покраска обычно используется для окраски металлических поверхностей, включая бытовую технику или детали автомобилей и велосипедов.
- Быстросохнущее покрытие
- Краска, устойчивая к атмосферным воздействиям
- Химически стойкое порошковое покрытие
- Внутренняя и наружная отделка
- Поверхность, устойчивая к царапинам
Двухкомпонентная эпоксидная краска сравнима с порошковой краской по долговечности, атмосферостойкости и стойкости к царапинам.
- С помощью краски для мокрого покрытия мы можем обрабатывать более крупные машины или изделия, чем с помощью порошковой окраски. Это отличный вариант для крупногабаритного строительного оборудования и предметов, которые будут выставлены на открытом воздухе. Высыхание увеличивает срок процедуры до 3-х дней.
- Защита от ржавчины – Иногда целью является защита от ржавчины, и в зависимости от проекта мы можем найти более дешевый вариант. Мы подберем для вас оптимальный вариант, исходя из целей и потребностей вашего продукта, а также вашего бюджета, и дадим рекомендации по оптимальному варианту.
Система представляет собой высокоэффективную технологию нанесения краски на конкретные детали, минимизирующую избыточное распыление.
Преимуществом долговечности электростатической покраски является ее доступность. Если бы вы покупали профессиональное оборудование самостоятельно, это было бы дорого. Однако нанять профессионала обходится гораздо дешевле.
Порошковая, жидкостная, электростатическая покраска
Описание:
Антикоррозийные меры необходимы для защиты оборудования, продления срока его службы и поддержания работоспособности.
Эти меры включают нанесение защитных покрытий, использование коррозионностойких материалов и внедрение методов профилактического обслуживания.
У нас можно заказать нанесение таких антикоррозийных покрытий:
Антикоррозийные меры необходимы для защиты оборудования, продления срока его службы и поддержания работоспособности.
Эти меры включают нанесение защитных покрытий, использование коррозионностойких материалов и внедрение методов профилактического обслуживания.
У нас можно заказать нанесение таких антикоррозийных покрытий:
- Фторполимерные покрытия
- Armourcote
- Смазочные материалы с сухой пленкой
- Безэлектронный никель PTFE
- Антикоррозийная краска
- Порошковое покрытие
- Термическое напыление HVOF
- SIFCO Process
- Плазменное напыление
- Огнезащитное покрытие
Нанесение антикоррозийных материалов
Описание:
Металлизация подходит для тех стальных конструкций, которые по разным причинам не могут быть оцинкованы горячим погружением. Это может быть связано со структурными размерами стали, конструкцией, термостойкостью или типом самой стали.
Металлизация может быть самостоятельной обработкой поверхности, но чаще всего предшествует процессу многослойной окраски.
Перед процессом металлизации конструкции будут очищены с помощью продувки воздухом, чтобы обеспечить желаемую чистоту поверхности, что увеличивает адгезию, прочность и общий срок службы металлизации.
Затем цинк наносится с помощью дуги, которая при высоких температурах использует те же принципы, что и при покраске распылением. Поскольку металлизация наносится вручную цинковым пистолетом, мы можем обеспечить желаемую толщину слоя цинка с высокой точностью. Это более гибкое нанесение, чем горячее цинкование, и позволяет точно покрывать труднодоступные места, такие как посадочные места подшипников или резьбовые отверстия.
Затем качество проверяется визуально, а толщина пленки определяется с помощью толщиномера для обеспечения оптимального качества и однородности на ощупь.
Металлизация подходит для тех стальных конструкций, которые по разным причинам не могут быть оцинкованы горячим погружением. Это может быть связано со структурными размерами стали, конструкцией, термостойкостью или типом самой стали.
Металлизация может быть самостоятельной обработкой поверхности, но чаще всего предшествует процессу многослойной окраски.
Перед процессом металлизации конструкции будут очищены с помощью продувки воздухом, чтобы обеспечить желаемую чистоту поверхности, что увеличивает адгезию, прочность и общий срок службы металлизации.
Затем цинк наносится с помощью дуги, которая при высоких температурах использует те же принципы, что и при покраске распылением. Поскольку металлизация наносится вручную цинковым пистолетом, мы можем обеспечить желаемую толщину слоя цинка с высокой точностью. Это более гибкое нанесение, чем горячее цинкование, и позволяет точно покрывать труднодоступные места, такие как посадочные места подшипников или резьбовые отверстия.
Затем качество проверяется визуально, а толщина пленки определяется с помощью толщиномера для обеспечения оптимального качества и однородности на ощупь.
Металлизация объектов
Заполните обратную форму связи и мы вам перезвоним!